Jak prawidłowo wyposażyć magazyn, halę w lustra przemysłowe, by poprawić bezpieczeństwo i płynność ruchu

Wykorzystanie luster w sklepach, na punktach kontrolnych wspiera monitoring i funkcje dozoru. Stosowanie luster w magazynach i halach przemysłowych pełni znacznie ważniejszą funkcję, dba o bezpieczeństwo i życie pracujących w nich ludzi. Dzięki odpowiednio usytuowanym lustrom minimalizowane jest prawdopodobieństwo kolizji, wypadków na trasach komunikacyjnych w magazynie lub hali. Przeczytaj nasz artykuł i sprawdź, jak należy właściwie dobrać lustra przemysłowe.

Rysunek obrazuje prawidłową lokalizację poszczególnych typów luster przemysłowych na ścieżkach transportowych.

W przypadku skrzyżowań z możliwymi 4-ma kierunkami ruchu najlepiej zamontować nad nimi lustro panoramiczne w postaci ½ kuli. Najczęściej lustra te podwieszane są do sufitu na zestawie łańcuchów bądź w niższych pomieszczeniach bezpośrednio do sufitu. Lustro sferyczne na tym skrzyżowaniu zastępuje zespół tradycyjnych płaskich luster, pozwala poruszającemu się po drodze monitorować aktywność w pozostałych kierunkach ruchu.

Skrzyżowania z możliwymi 3-ma kierunkami ruchu najlepiej wyposażyć w lustro panoramiczne ¼ kuli. Użytkownicy tego skrzyżowania mają w ten sposób możliwość skorzystać z poszerzonego kąta widzenia do 180 stopni. Lustra tego typu mogą być podwieszane pod sufitem lub montowane do ściany.

Trasy komunikacyjne z zakrętami warto wyposażyć w lustra zapewniające kąt widzenia wynoszący ok. 90 stopni. Taki kąt pola widzenia zapewniają lustra panoramiczne 1/8 kuli. Ich alternatywą mogą być lustra płaskie, najlepiej wyposażone w ramę w barwach bhp (żółto – czarnych).

W zależności od miejsca montażu lustra i rozmieszczenia wyposażenia magazynu, hali należy tak dobrać rozmiar lustra, by umożliwiało ono obserwację kolizyjnych kierunków ruchu. Chcąc dokonać prawidłowego wyboru, należy sugerować się parametrem: odległość obserwacji podawanym standardowo przez producentów lustra. Dla przykładu rozpatrzmy wartości tego parametru dla lustra panoramicznego ½ kuli o średnicy wnoszącej 80 cm. Dla tego lustra odległość obserwacji nie może być większa niż 30 m.

Obecne technologie produkcyjne pozwalają na wytwarzanie luster z kilku typów materiałów. Należy przeanalizować parametry, a także koszty zakupu takiego lustra, by wybrać odpowiednie. Lustra pod względem materiału wykonania dzielimy na:

• lustra przemysłowe szklane – ich niewątpliwymi zaletami jest duża przejrzystość, wysoka odporność na substancje chemiczne i podwyższona odporność na zarysowania. Negatywne cechy luster szklanych związane są z ich podatnością na rozbicie i niebezpieczeństwem uszkodzeń ciała z nim związanym.
• lustra akrylowe – w obecnej chwili właśnie przemysłowe lustra akrylowe są najczęściej wykorzystywanym rozwiązaniem. Ich odporność jest 25 razy większa od szkła, a zniszczone lustro nie tworzy niebezpiecznych odłamków. Lustra akrylowe są odporne na warunki atmosferyczne, a ochronna powłoka przed promieniowaniem UV, chroni je przed przebarwieniem na kolor żółty, w dłuższym okresie użytkowania.
• lustra polikarbonowe (poliwęglanowe) – reprezentują grupę produktów o bardzo wysokiej odporności na uderzenia. Lustra wykonane z tego materiału potrafią być nawet 250 razy wytrzymalsze niż lustra szklane. Ich wadą niestety jest koszt produkcji, stąd stosowane są w miejscach, w których ekonomiczny aspekt ich zakupu traci na znaczeniu w porównaniu z ich parametrami.
• lustra ze stali nierdzewnej (INOX) – znajdują zastosowanie tylko w określonych warunkach, gdzie wymagana jest nadprzeciętna odporność na środki chemiczne i wysoką temperaturę. Przykładem miejsc ich montażu mogą być hutnicze sale produkcyjne, a także hale przemysłu spożywczego, na których wykorzystywane są bakteriostatyczne właściwości tych luster. Wadą tego typu luster jest wysoka cena i duży ciężar.